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目前，O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過密封圈組裝機模壓法生產(chǎn)為主，其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史悠久。傳遞模壓約在20世紀50年代前后開始使用，密封圈組裝機而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進人橡膠工業(yè)。當前發(fā)展趨勢是逐步發(fā)展注壓法，密封圈組裝機但由于各自適應(yīng)的范圍不同。三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實。O形密封圈按其特點仍以平板模壓為主要成型方法

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視頻作者：東莞市環(huán)盛自動化機械有限公司

O型橡膠密封圈是一種斷面形狀為圓形的密封元件，它廣泛用于多種機械設(shè)備中，在一定溫度、壓力及不同的液體或氣體介質(zhì)中起到密封作用。與其它密封圈相比，具有如下的優(yōu)越性能：①、密封部位結(jié)構(gòu)簡單，安裝部位緊湊，而且重量較輕。②、有自密封作用，往往只用一個密封件便能完成密封效果。③、密封性能好，用作固定密封時幾乎沒有泄漏，用作運動密封時，只在速度較高時才有些泄漏。④、運動摩擦阻力很小，對于壓力交變的場合也能適應(yīng)。⑤、尺寸和溝槽已標準化，成本低，產(chǎn)品易得，便于使用和外購。環(huán)盛自動化的服務(wù)團隊已形成完善的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，配備充足的售后力量，您要是需要密封圈組裝機的話，可以來我們公司咨詢，我們的密封圈組裝機的質(zhì)量都是非常好的。

在橡膠材料標準中，以硬度和壓縮變形兩項性能為主重。選擇壓縮變形較小的橡膠材料對密封性能是有利的，而硬度對于O型橡膠密封圈耐壓和抗擠又是至關(guān)重要的。根據(jù)國內(nèi)標準和實踐經(jīng)驗，橡膠在規(guī)定溫度下的壓縮變形大不超過50%。而橡膠的硬度與密封工作壓力密切相關(guān)，壓力越高，硬度也是越高。環(huán)盛自動化堅持以客戶服務(wù)至上的原則，提供、專門、周到的服務(wù)和密封圈組裝機服務(wù)，您要是需要密封圈組裝機的話，可以聯(lián)系我們，我們會以周到的服務(wù)讓您滿意。

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